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鋼筋直螺紋滾絲機發展史

作者:admin來源:本站發布時間:2020-05-21 01:05:17點擊數:26 次
鋼筋直螺紋滾絲機設計新穎,工藝**,輕巧靈便。操作簡單,自動化程度高,剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好,精度高,同規格直螺紋長度一樣,連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓**工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密,綜合力學性能好。抗拉強度提高 20%-30%、抗疲勞強度提高 40%-60%、抗腐蝕性能提高 50%- 200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。鋼筋滾壓直螺紋連接技術,適用于工業與民用建筑物,要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷,可以予制,無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工,節約了大量鋼材和能源。
鋼筋剝肋滾軋直螺紋機械連接工藝近年來在我國快速發展,但在房建施工中,部分單位由于操作經驗不足、對其技術特性不夠了解或者是套筒價格過于昂貴等因素仍然采用電渣壓力焊或氣壓焊等連接方式。

電渣壓力焊由于工人技術水平不穩定以及焊接過程的環節較多,容易出現接頭軸線偏移、接頭處彎折、鋼筋燒傷等問題,造成質量參差不齊。氣壓焊在施工過程中容易出現接頭軸線偏移、接頭處彎折、壓焊面偏移、鋼筋燒傷、未焊合等問題。再者,目前工程中普遍涉及使用三級鋼,三級鋼因為含碳量較高受高溫后脆性加大,延性變小,削弱了鋼筋的受拉性能,可焊性較差。因此各種焊接連接發展前景較差,不宜推廣。